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齒形刀片的清洗及包裝 齒形刀片切割后不可以直接進行包裝，因為刀片會吸附住機器表面的灰塵，而影響食品刀片性能，必須要進行凈化清洗后方可包裝，所以齒形刀片清洗很重要呢，那么齒形刀片清洗是怎樣進行的及一些注意事項，一下看吧： 1、洗后要用清水沖干凈。 2、和其他刀片一起洗滌或干燥時，要注意，在空氣中晾干或用中低溫干燥。切勿熨燙和曝曬。 3、不要使用柔軟劑。柔軟劑會在齒形刀片表面留下一層薄膜。會嚴重影響擦拭效果。 針對不同領域的消費者群體以及商家朋友在選購這類食品工業(yè)異形刀片產品的時候，用于不同的地方，而且食品工業(yè)異形刀片的分類也有好幾種，這個時候便需要注重自己的實際用途，結合自身機械設備以及加工的產品來考慮食品刀片的規(guī)格。 要知道這類食品刀片的耐磨、密度以及規(guī)格、防銹等都存在很多不同的選擇，建議大家一定要選擇適合自己的實際機械設備以及需求產品來挑選，否則可能導致過度浪費的現(xiàn)象。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

齒形刀片鋸齒刃口磨損的主要原因 齒形刀片磨損的主要原因除刀刃與模板切粒帶之間的摩擦外，集屑瘤反復粘貼脫落造成的磨損和汽蝕造成刃口的傷害也是關鍵因素。齒形刀片刀刃與模板切粒帶之間的摩擦，一般發(fā)生在新刀與模板的磨合期，這只會使異形切刀刃口與模板切粒帶接觸更理想，而不會對切刀和切粒帶造成傷害。而另一種磨損是非正常磨損，在更換新齒形刀片刀后不進行認真磨刀，至少刃帶的85%沒有磨出來就開車造粒，工作不長時間就開始出現(xiàn)尾料增多的現(xiàn)象，此時刀具刃帶已經被造粒帶內外圓未參與工作的位置架了起來，強行進刀，刃帶前端翹起與模板造粒帶間隙增大，尾料反而增加。此時齒形刀片和模板的磨損加劇，嚴重時造成纏刀無法開車的后果?？梢娨虍愋蔚镀ズ喜缓茫斐傻度心p較為明顯。所以，在更換新刀后，一定要在刀與模板磨合充分后再開車。 由于設備的長期工作，齒形刀片模板在升溫和降溫交替工況下，齒形刀片?？谂蛎浽龃蟛⒆冃?，出現(xiàn)?？谶吘壊讳h利或破損。另外，齒形刀片受水室r作條件的限制，受力相對復雜，包括由操作人員設定的切粒機力、齒形刀片在水中轉動時切粒水對刀片的液體動力作用和刀片對模板表面產生的反作用力等。造成齒形刀片模口處的剪切率和剪切應力提高，使得物料的切斷并不理想，切削產生的物料屑呈瘤狀集中堆積在?？谔幉⒎磸驼迟N脫落，齒形刀片切削時切粒水在刃口處發(fā)生汽蝕，加劇了齒形刀片帶表面和切粒刀的磨損。

分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的 　　分切圓刀片切割工件時，材料會因軋輥的作用力而變形，同時輥縫也會發(fā)生變化。邊肖認為，材料的變形是可控的，那么如何處理輥縫問題呢？ 　　分切圓刀片操作造成的材料變形不是不可解決的。通過控制分切圓刀片的參數設置，可以避免這個問題。但如果調整分切圓刀片的設定，其尺寸必然會發(fā)生變化，明顯的變化是輥縫。 　　本來分切圓刀片輥縫的間隙大小是有嚴格規(guī)定的，一旦改變就會帶來一系列的影響。從這個角度來說，只能在設計的時候綜合考慮。畢竟材料只有受到反作用力才會變形，這也是分切圓刀片輥縫產生的剛度系數造成的，所以解決問題的關鍵在于控制分切圓刀片的剛度系數。 　　因為分切圓刀片的結構和尺寸會影響剛度系數，所以要通過計算和測量得到。只要確定分切圓刀片的剛度系數，就很容易解決變形、輥縫變化等問題。 分切圓刀片 　　因為不經常接觸分切圓刀片，所以對分切圓刀片的理解不是很。就分切圓刀片啟動前的準備工作而言，不同類型的設備有不同的側重點。讓我們以一個全自動分切圓刀片為例，看看在正式開啟之前，實際處理中應該做哪些工作。

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